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施耐德电气尹正:发力数字经济 先树立精益阶梯
发布时间:2022-07-06 08:26:29 来源:火博官网

  有些企业智能制作方面投入巨大,但没有取得实际效果,很大原因在于没有练好内功。只要经过精益办理打好根底,方能攀爬数字经济顶峰。

  “加快数字化开展,制作数字我国”已成为“十四五”规划和2035年前景方针大纲重要的内容。近期,包含上海、广东在内的地方政府也都出台了数字化转型施行计划及政策措施。疫情让人们认识到数字化的价值,包含进步事务耐性、促进功率进步和可继续开展等,双碳方针则进一步加快了数字化转型的脚步。能够预见的是,“十四五”将成为数字经济开展的迸发期,数字工业化、工业数字化正成为大势所趋。

  面临这一趋势,很多的企业也以史无前例的敞开心态迎候数字经济时代。需求指出的是,企业要进行数字化转型,必须先练好内功,即树立精益办理的根底。正如制作宏伟的楼房必须先打好坚实的地基,精益办理正是数字化转型发挥效益的柱石。

  精益出产起源于日本,在本钱操控、进步功率及质量等方面发明了强壮的优势。精益办理中心便是以客户需求为起点,经过体系结构、人员安排、运转办法等方面的革新,以最小投入完结最大产出,出产出质量最优和本钱最低的产品,并能够对客户需求做出快速呼应。精益办理不只仅只触及出产,也触及整个价值链,包含物流、事务运营、研制、工业化等,旨在促进价值能快速从供给端向客户端传递。

  精益改进的实质便是将一条湿毛巾不断拧干的进程,那些挤出的“水分”便是各种糟蹋,是企业提质降本增效的空间。也便是经过精益的办理来进步整个体系的精干程度,得到事务流程的最佳实践办法,然后再用信息化和数字化的手法把这些最佳实践固化到体系里去,然后取得安稳且可继续的高质量输出,为往后的继续改进供给坚实根底,终究完结精益成效的最大化。

  反之,在没有进行精益化改造的前提下,直接上马贵重的信息化和数字化体系,相当于把包含很多糟蹋的问题流程和作业以体系办法固化了下来,不只不能消除原有的糟蹋,反而还造成了糟蹋的叠加,丧失了办理改进的时机。有些企业在智能制作方面投入巨大,没有取得实际效果,很大原因便是源于此。

  这意味着,在迈向工业4.0的进程中,先打好工业3.0的根底。针对企业的制作运营体系,以精益思想为大纲进行信息化和自动化的改造,在坚实的精益化、信息化、自动化根底上,再结合先进的数据办理、收集、剖析和应用技能,向数字化、网络化和智能化的工业4.0方向不断演化。

  例如,施耐德电气武汉工厂在2014年首要完结精益体系的全面掩盖,2015年启动产线年落地精益数字化办理体系。经过三年的继续晋级改造,在夯实精益化办理的根底上,2017年布置施耐德电气的智能制作EcoStruxure体系,迈向数字化转型的新阶段。2018年,在由达沃斯世界经济论坛、麦肯锡联合评选出的全球第一批“灯塔工厂”中,施耐德电气武汉工厂荣获“开展中的灯塔工厂”称谓,成为全球智能工厂的模范。

  近期,备受重视的Gartner年度全球供给链25强榜单发布,具有近200家工厂的施耐德电气排名第四、继续连任工业制作类第一。疫情期间,施耐德电气在我国的工厂在2020年2月中就灵敏复工复产。这些成果背面,精益办理功不可没。

  施耐德电气从2003年就开端饯别精益办理,持之以恒地用精益化的理念不断改进供给链办理,经过消除不增值的动作、过程和工序,努力完结客户价值的最大化。这样年复一年堆集下来,树立了强壮的供给链精益办理体系和文明。在施耐德电气看来,制作业需求耐性,要踏踏实实一点点改进,永远在路上,永不暂停的优化。

  具体来说,首要是出产进程的精益化,经过精益来优化出产进程、削减糟蹋和不良率,而不是简略地压缩本钱、献身质量。施耐德电气将精益办理东西和六西格玛办法论结合在一同,构成共同的“精益六西格玛”办理和改进办法,既改进出产进程和产品质量、削减不增值的行为,也改进一切事务流程,一同与供给商一同进步产品质量和交给绩效,完结“双赢”和“共生”。

  其次,运营体系精益化,以出产功率为中心,各部分之间灵敏协同。以精益思想为教导,施耐德电气首创的SPS体系(Schneider Performance System),从流通的产线规划开端,到物料供给、修理,班组长及时呼应,让各部分扔掉自我中心、树立服务认识,经过紧密合作大幅进步整个供给链的运营功率。在这一办法论的引领下,施耐德电气我国工厂每年出产率进步逾越10%。

  最终,企业文明精益化,全员参加,精雕细镂。“精益”不只要寻求高效出产,更要力求完美、继续逾越。真实完结这一点,离不开安排中每个人的认同与投入。在精益文明的熏陶下,施耐德电气每个人都能发挥主观能动性:一线职工发现问题之后,第一时间测验当场处理;处理不了的马上进入一个“自下而上反映问题、自上而下支撑处理”的信息流。

  施耐德电气还将精益理念遵循到供给链,派专业的办理团队与供给商一同进行产能发掘,并供给精益咨询数字化改进的教导,经过对整个供给链上下游链条上点点滴滴潜力的发掘,在短期内将潜力灵敏释放出来。

  在数字化转型的大布景下,精益的办理办法也在不断“晋级”,能够使用数字化东西继续优化,包含标准化、可视化。例如,施耐德电气的数字化精益体系LDS(Lean Digital System)、全流程数字化运营东西等,逐渐推进产等第、设备级、工厂级的互联互通,让出产、库存数据、设备、人员状况、动力状况通明可见,并在各部分、各层级之间信息打通,在进步办理功率、动力功率根底上,按部就班地向绿色智能制作跨进。LDS体系已在施耐德电气全球100多家工厂施行。曩昔三年,在数字化的加持下,施耐德电气我国工厂单位能耗降低了12.4%。

  施耐德电气也在经过交融精益理念的数字化计划,助力客户和同伴愈加才智和绿色。杭州电力设备制作有限公司萧山欣美成套电气制作分公司致力于配电设备的研制、出产、出售和技能服务,以打造国内一流才智电气制作演示企业为方针。面临事务快速增长,欣美亟需拟定转型战略,引进先进办理理念与数字化转型办法,一同也急需处理多个运营痛点,如产品标准化程度较低、部分协同合作不畅等。施耐德电气从精益产线改造试点动身,供给包含企业数字化转型规划、归纳动力办理服务的全体处理计划,其结果是助力欣美出产制作周期缩短53%、在制品数量削减52%、精益产线%等,向绿色才智工厂转型。

  当时,我国正从制作业大国向智能制作强国跨进,由高耗能、粗放型的出产办法,转向精细化、智能化的出产办法。施耐德电气期望以本身的经历与技能赋能国内制作企业,经过交融精益理念的数字化技能,助力制作业愈加顺利迈入数字经济时代,在进步功率的一同愈加可继续,然后为迈向碳中和奠定坚实的根底。

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