火博官网

公司新闻

装饰装修工程施工有哪些质量通病?如何防治?
发布时间:2022-07-07 09:56:37 来源:火博官网

  2、 加强施工过程管理和成品保护,面层压光在水泥终凝前(上 人无脚印)完成,地面强度未达到允许值前,不允许上人进 行下一道工序施工。

  3、 在刷水泥浆结合层后,没有立即铺设面层,所刷水泥浆风 干硬结,形成隔离层。

  灰饼间距小于 2m,转角及墙边必须设置,先根据一米标线弹 线对天棚进行找平后,再反量地面标高确定灰饼厚度。

  1、加强土建施工和管道安装施工的配合,控制施工中途更,认 真进行施工交底,做到一次留置正确;

  2、施工中首先应保证楼地面基层标高准确,抹地面前以地漏为中 心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平。

  3、 严格控制耐磨料撒布时间(判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉 5mm 时,即 可开始第一次撒布施工,墙、柱等边线处水分消失较快,宜优先撒料施工,以防因失水而降 低效果,第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合应均匀落下)。

  1、 及时切割伸缩缝,在混凝土浇注 2 天后,即耐磨地坪完工 1-2 天后即进行切割,分格缝 严格按规范要求设置,柱子处采用菱形切割;

  1、用磨光机充分磨平、压实、搓毛不少于 3 遍,用地坪抹光机对地面充分抹光、找平不少于 3 遍;

  3、严格控制耐磨料撒布时间(判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉 5mm 时,即 可开始第一次撒布施工,墙、柱等边线处水分消失较快,宜优先撒料施工,以防因失水而降低 效果,第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合应均匀落下)。

  1、 严控混凝土基层的施工质量,用地面磨削机进行地面拉毛处理,完成后改用钢丝刷,最 后用大型吸尘器对基层进行彻底清理,不出现积灰、油污;

  1、 基层混凝土完全固化,基层含水率达到施工要求(在 20mm 深度内含水量≤8%)后方进行 下一步施工;

  3、 对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或用界面处 理剂处理;

  3、 一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短,或表面撒干水泥等而引 起收缩裂缝。

  1、 抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、 灰饼离阴阳角较远,影响了阴阳角的方正;

  1、不同材质基层结合体、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚大于或等于 35 ㎜ 的位置应挂加强网;

  1、 距墙体 30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护;2、 灰饼宜做成 50x50 见方,两灰饼距离不大于 1.2-1.5m,必须保证抹 灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼;

  第三节 门窗安装质量通病及防治措施塑钢(铝合金)门窗安装工程质量通病及防治措施

  1、 未设置预制混凝土构件,门窗直接在空心砖、 加气混凝土砌块、灰缝中固定;2、 窗框连接片材料不符合要求;

  1、 砌体施工时,在门窗洞口两侧固定连接片位置设置混凝土预制块,严 禁直接固定在空心砖、加气混凝土砌块、灰缝上,严禁在砖墙上用射 钉固定。2、 连接采用 Q235 钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于 1.5mm,宽度不小 于 20mm。

  3、 连接件应在距框边角 150 ㎜设置第一个点,中间距离不应大于 500mm。

  1、 窗下口压顶安装高度不准确,用砖块等填塞;2、 固定窗框时,临时支撑(砖块,木块)未取出, 致收缩不均匀产生裂缝;

  1、 剔除或用细石混凝土修补门窗洞口,将洞口尺寸控制在比窗框尺寸大 2~3 ㎝;2、 窗框固定好后,必须取出临时支撑材料,下口用细石混凝土填塞密实;

  3、 主体施工时控制门窗洞口预留尺寸,发泡胶应连续填塞密实,在缝隙 外侧为 5-8mm 深的槽口填嵌缝密封胶。

  1、 过早撕去保护膜。2、 成品保护措施不到位,施工过程中交叉污染较 多。

  1、 门窗安装前应检查保护膜是否完整,有损坏或者缺漏的,应及时给予修 复;2、 室内外作业未完成前,不得撕毁保护膜,不得用刀具刮铲,防治刮伤;

  3、 临近窗口作业时,注意保护措施,如:焊接护窗栏杆时,防治烧伤窗框 及玻璃。

  1、 原材料刚度、厚度等不合要求,致门窗框变形;2、 下料尺寸不准确,组装不规范;

  1、 把好材料关,选择合格的原材料;2、 门窗安装严格按工序要求,窗框及窗洞均要画出中线,窗框装入洞口时要 中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度,误差应在 允许偏差范围内;

  1、 焊接强度达不到要求;2、 运输过程中或安装后不注意保护受外力 而损坏。

  1、 塑钢窗焊角的最小破坏力需达到设计要求;2、 塑料门窗在装卸、运输时应轻拿轻放,进入现场后要竖立存放,不得平放,避 免碰、压受损;

  1、 安装密封条时未镶嵌到位;2、 安装密封条时,在转角处未断开或断开后 未用胶粘结密封;

  1、 选用合格的三元乙丙橡胶条,防治老化;2、 橡胶密封条安装时不能拉的过紧,下料长度应比装配长度长约 2-3 ㎝,与转角 处应做斜面断开,并注胶粘贴牢固,与玻璃槽口紧密接触。

  1、 外墙施工时认真核查窗台与窗框标高关系,窗台收口得当;2、 工序施工过程中做好成品保护,泄水孔被堵塞后需清理干净。

  安装时使用木锲临时固定好,测量并调整对角线达到一样长,然后用铁脚固定牢固。

  1、 窗扇构造不牢固,平面刚度差,推拉启闭时窗扇发生晃 动;2、 窗框与窗扇的槽口宽度、高度不匹配,严重超过允许值;

  1、 选择合格的原材料,在下料制作时严格按照设计要求;2、 组装时检查几何尺寸是否符合要求,窗扇下滑道开口是否到位,上滑道的间隙是否 适当;

  1、 推拉窗轨道变形,顶部无限位装置,滑轮错位;2、 使用劣质的,损坏后滑轮不转;

  1、推拉窗轨道不直应更换;2、窗扇左右两侧上顶角要设防治脱轨跳槽装置,使窗扇抬高和推拉时不脱轨;

  4、 安装合页时应使合页槽的位置一致,深浅合适,上下合页的轴线在一条垂直线上。

  1、玻璃下料准确,安装后的边缘余隙应满足规范。2、玻璃安装用的支承块和定位块的材料应与接触材料相容。

  1、所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。2、对于易发生热炸裂的玻璃应对边部进行倒角磨边等加工处理。

  3、严格按照规范检查该设置安全玻璃的地方是否使用带有“3C”标识的安全玻璃。

  设计图纸对消火栓立管、消火栓箱安装空间预计 不足,现场未及时优化,导致防火门开启时同消 火栓立管或消火栓箱打架。

  读图时根据建筑墙面、装饰饰面做法,充分考虑消 火栓立管、消火栓箱安装空间,对难以满足安装空 间或有打架隐患的位置,对防火门门垛进行恰当调 整或对消火栓箱位置进行合规优化。

  前室或楼梯间防火门门扇同地面间距过大或过小,导致楼梯间压力值不满足规范要求

  防火门安装要求门扇与地面间距控制在 5mm 左右, 要保证楼梯间与走道压差 40~50Pa,前室与走道压 差 25~30Pa。

  选用设备质量合格,能够出具合格检测报告的释放 器产品;现场释放器安装要求将释放器牢固固定在 门框而非门脸上。

  安装时使用木锲临时固定好,测量并调整对角线达到一样长,然后进行固 定牢固。

  1、 门框固定完成后必须对膨胀螺栓进行二次扭紧;2、 采用灌浆枪对门框灌浆密实;

  4、 在预留门洞高度及宽度尺寸时,充分了解入户门尺寸,入户门高度要 考虑公共部位地面装饰高度。洞口高度比门框高度大 10mm,洞口宽度 比门框宽度宽 20mm。

  1、 把成品保护落到实处;2、 合理安排入户门安装插入时间点,不宜过早;

  1、 密封条脱落,门扇与门框的间隙较大;2、 门框与门扇下料尺寸不匹配;

  1、 橡胶密封条安装时不能拉的过紧,下料长度应比装配长度长约 2-3 ㎝, 与转角处应做斜面断开,并注胶粘贴牢固;2、 严格按设计要求进行下料组装;

  1、安装门窗扇前,先检查门窗框是否垂直;2、安装合页时应使合页槽的位置一致,深浅合适,上下合页的轴线在一条 垂直线上;

  3、 面砖粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严实,雨水渗漏 进去后受冻膨胀,更易引起空鼓、脱落。

  3、 砂浆配合比准确,严格按照配合比要求搅拌,并在规定的时间内使用 完毕;

  4、 作好勾缝,勾缝用 1:1 水泥砂浆,分两次进行,第一遍用一般水泥 砂浆勾缝,第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆,勾成凹缝, 凹进面砖深度约 3mm。

  1、 基层处理不到位;2、 粘贴砂浆或胶浆质量不合格,粘结强度不够;3、 聚苯板粘贴时,粘贴面积达不到设计要求;4、 养护不到位;

  1、 基层处理到位:垂平度合规范要求、清理浮砂、不同材质交界面 加钢丝网;2、 胶浆材料合格,配合比正确,搅拌合格;3、 粘贴保温板时,采用条粘法或点粘法时,严格遵守施工工艺,保 证粘贴面积;4、 保温板粘贴完成后需养护 72 小时;

  2、施工组织,一次施工至分格与阴阳角分界;3、交叉工序安排得当,减少墙面污染;

  2、 外墙腻子的抗裂性或柔性差,导致腻子层开裂,从而 影响到涂料面层;3、外墙漆的抗裂性差,产生龟裂;

  4、施工不当,第一道施工完未完全干燥就施工第二道涂料;5、挂网及反包处理不到位,在阴阳角处开裂。

  2、严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工;3、腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养,并同时用水冲刷 掉因打磨所产生的粉末,使墙面清洁;

  4、合理分格、分格缓冲;5、外墙施工严格按照施工工艺进行,重点针对阴阳角、门窗洞 口必须按设计规范做反包和加强。

  2、 腻子层需打磨到位,并冲洗干净;3、 大墙面合理的分格,化整为零,便于控制平整度。

  2、 对弹性拉毛涂料而言,拉毛不均匀,尤其是拉 成“尖点”的部分容易挂灰;3、 未设置压顶或者挑檐;

  4、 女儿墙压顶坡度及挑出墙面长度符合设计要 求;5、 拉毛均匀性,拉“圆花点”;

  6、 女儿墙、阳台、露台等部位防水加以严控,以 免向外渗水导致外墙发霉。

  贴面砖的墙饰面层质量大,如果再加上基层表面偏差较大,基层处理 或施工操作不当,各层之间的粘结强度又差,面层即产生空鼓,甚至 脱落;防治措施

  设计图纸质量不高:大面积吊顶没有设计伸缩缝;隔墙与吊顶交接 阴角处没有设计应力释放缝;大型吊顶造型没有设计反向支撑加固 措施节点;吊顶有阴阳角处饰面板没有设计刀把板;

  大面积石膏板吊顶、过长走廊、应合理设计伸缩缝;对顶面进行切分或增加 伸缩缝处理,对顶面应力进行释放,防止开裂;大型吊顶造型应设计反向支 撑加固措施节点;吊顶有阴阳角处饰面板应设计刀把板要求等

  材料原因:1)龙骨和吊杆的刚度和直线)石膏板和龙骨 之间不能牢固地固定,导致板接缝开裂;3)嵌缝腻子的强度、粘 结性、韧性和好的施工性能不达标;

  做好吊顶标高的放线工作;吊杆要垂直,吊杆不能过细、上下固定点螺栓不 松动,吊杆间距要一致;吊杆与龙骨的连接要牢固;吊杆过长需加横担加反向 支撑加固,在横担上再做吊杆;龙骨必须按规定起拱

  施工工艺不规范,不按设计要求施工,不按操作规程施工;大面积 施工铺板未错缝,螺钉短小或布点稀疏,嵌缝腻子胶量不足或过软, 不按规定贴带或包角;

  石膏板安装布局、排版要合理、正确,板接口处需装横撑龙骨,不允许接口 处板“悬空”; 不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行,应与龙骨垂直; 石膏板 必须在无应力状态下进行安装;嵌缝腻子一定要按工艺流程认真去做;

  1)装饰应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致;2)安装时应通线找直, 并按拼缝中心线)吊顶与设备合适的模数;

  2)吊件必须安装牢固,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求 和模数;3)旋紧装饰板的螺丝时,先将板块调平方可组装,边角处的固定要准 确,安装要密合;4)格栅调直调平后方能焊接安装;

  管道安装时,未设置安装固定钢筋或固定点不牢,导致管道 下沉、开裂,防水层失效,渗水;孔洞吊补前,未凿毛,未 提前 1 天用水清除杂物和润湿施工部位;未用细石砼浇筑或 细石砼中未掺膨胀剂,且未分两次浇筑密实;支管被踩踏, 接口松动;阻火圈安装时将上层吊补处打松动

  孔洞吊补前,凿毛剔打到位,提前 1 天用水清除杂物和润湿施 工部位;管道吊洞禁止采用软质材料做支撑模板;用高一强度、 微膨胀细石混凝土分 2 次浇筑填塞,并做关水检查;防水施工 时做局部加强。

  管道、烟道安装时,未设置安装固定钢筋或固定点不牢,导 致管道、烟道下沉、开裂,防水层失效,渗水;洞口吊补前, 未凿毛,未提前 1 天用水清除杂物和润湿施工部位;未用细 石砼浇筑,且未分两次浇筑密实;烟道返砍工序错误,在安 装烟道前未浇筑砼反砍;细石砼浇筑完成后,未灌水试验, 依赖于后期施工防水层来防渗漏

  烟道周边 100mm 宽、100mm 高钢筋混凝土反坎;烟道安装时, 设置安装固定钢筋,防止烟道下沉;烟道安装完毕后用 C20 细石混凝土(掺 12%UEA 膨胀剂)分 2 次堵塞缝隙;烟道与 楼面反坎相交处涂刷 1.2mm 厚 JS(II 型)防水涂膜 500mm 宽, 满压玻纤布,局部加强(两布三油)。

  阳台、外窗的滴水线的宽度与深度 不符合规范要求,鹰嘴不标准,导 致局部倒爬水

  雨蓬、檐口、阳台、上窗套等,有的是图纸上未标明,有的 是施工操作遗漏;有的对滴水线的做法不统一,随意性很大, 故使滴水线不起作用

  1、雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴 水线、滴水线应深浅一致,线、最好选择成品滴水线。

  女儿墙、阳台栏板等压顶淌水坡向应朝里,且坡度要大一点, 使雨水与积灰向里(内)流淌,可减少与预防外墙流挂。案例图片

  声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。阅读 (

上一篇:通过分类收集运输处理实现垃圾资源化——装修垃圾处理设备 下一篇:装修季装修管理80个怎么办?